2019-01-17 8:58 am
巧夺天工的干燥工艺
2019-01-03 15:17:39 【新闻来源】山东省家具协会   

        红木家具易变形开裂是困扰行业的一大难题,原因之一是干燥工艺做得不到位。干燥做不好,家具会出现开裂、变形,甚至松动散架,直接影响使用,更不用谈传承、收藏。

        干燥并不是简单地控制木材的含水率,而是在保证木质纤维不受破坏的前提下,消除木材的张应力,使其更稳定,以确保产品质量。

        “巧夺天工”结合多年实践经验总结出了一套独特的干燥工艺——真空高频干燥和蒸汽干燥相结合,并增加半成品的二次干燥,使木材含水率控制在7%-10%,完全适应北方气候,彻底解决了家具开裂变形的质量通病,该技术已获得国家发明专利。

        “巧夺天工”共建有23 间周期式强制循环、饱和蒸汽加热、顶置风机、叉车堆垛、铝制全金属壳体木材干燥室,且全部采用智能化、全自动控制。

        全自动蒸汽干燥设备,可一次性烘干木材1580立方米

        除此以外,还采用高频真空干燥箱进行特种干燥处理,为解决红木大断面另件材的科学干燥提供了可靠的技术保障,是常规蒸汽干燥的重要补充。

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高频真空干燥

        这是一种高频介质加热与真空低温联合的干燥方式,可以解决较厚的木材湿心和大断面(如沙发腿、搭脑及扶手)干燥后变形开裂的问题。真空状态下水的沸点较低,能加快蒸发速度,使木材的含水率梯度增大,表面水分不断蒸发,内部水分向表面移动,同时在高频电磁场频繁变化的作用下,木材中的极化水分子高速运转,相互摩擦,产生热量,从内到外加热、干燥木材。

        干燥箱内必须放置同一材质、相同厚度的木板进行干燥,否则,有的烘“酥”了有的却烘不透,而且只有干燥箱装满木材后才能产生高频率的电磁场正常使用,如果厂家规模小,产量小,就无法正常使用。

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蒸汽干燥

        蒸汽干燥是通过蒸汽循环,使木材内外受热均匀,把水分从里往外均衡蒸发,使木材不会因为急剧的冷热发生开裂、变形,损伤木材。共分为升温、预热、干燥、终了处理和冷却阶段。这个过程中电脑全自动控制,解决了人工操作的随意性和盲目性,科学精准。

        蒸汽干燥过程中,温度、湿度、真空度条件要求高,要与红木材质特点和烘干过程中红木的实时特性相匹配。

        不管是真空高频干燥还是蒸汽式干燥,都各有优缺点,单独使用一种干燥技术难以彻底消除木材张应力,“巧夺天工”将两者相结合,交叉、反复干燥,最后回潮养生,使木性更稳定。

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回潮养生

        经干燥后的木材不能立即使用,还需在自然环境中静放一个月,让木材水分与自然环境空气含水率相融洽,使木材更加稳定。

        整个干燥过程需要2 个多月的时间,并且必须严格遵循操作规程,确保干燥中的木材堆砌到位、参数输入准确、时间控制严格,才能有效控制木材张应力,让做出的家具“历经百年而不衰”。